超聲波清洗劑選擇原則

隨著人們對(duì)金屬的需求量不斷增加，對(duì)金屬的加工要求越來越高。金屬工件在加工后表面會(huì)殘留油污、氧化皮、灰塵等污物，嚴(yán)重影響了金屬制品的質(zhì)量，如鋼鐵在熱軋或壓延加工后有很厚的氧化物，若要進(jìn)一步加工成型精度很高的工件，必須把金屬表面的氧化皮及其他油污清除掉。超聲波清洗劑產(chǎn)品圖

超聲波清洗劑是一種主要用來清洗機(jī)械零部件上的礦物類加工油、動(dòng)植物油、機(jī)械油等等。隨著新環(huán)保法實(shí)施，傳統(tǒng)的汽油、煤油、三氯乙烯等清洗溶劑逐漸被淘汰，環(huán)保型工業(yè)清洗劑開始成為主流，越來越多的廠家開始將精力轉(zhuǎn)移到這類產(chǎn)品的開發(fā)與推廣中，使市面上出現(xiàn)大量此類產(chǎn)品。我們首先了解一下超聲波清洗的原理：利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的的。它是一種物理清洗，是一種輔助清洗手段，在清洗過程中起到的作用是加快清洗速度。在選擇時(shí)也應(yīng)注意超聲波清洗劑選擇原則。超聲波清洗劑應(yīng)當(dāng)選擇高濃縮水基型清洗劑，選用水基型是因?yàn)槌暡C(jī)在工作中有升溫震蕩過程，溶劑型清洗劑不如水基型那么的穩(wěn)定，可能會(huì)導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。高濃縮技術(shù)則可以提高其有效稀釋比，節(jié)省用量，達(dá)到節(jié)約成本的目的。清洗劑使用過程必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率最高等因素。當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。超聲波清洗劑清洗工件現(xiàn)場(chǎng)圖

超聲波清洗方式超過一般的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復(fù)雜，一些表面凹凸不平，有盲孔的機(jī)械零部件，一些特別小而對(duì)清潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機(jī)械的零件，電子器件，電路板組件等。煙臺(tái)恒鑫化工作為專業(yè)生產(chǎn)超聲波清洗劑的廠家之一，本公司志在為用戶提供更好、更先進(jìn)的產(chǎn)品，現(xiàn)已生產(chǎn)出多種金屬表面的清洗助劑如超聲波清洗劑、噴淋清洗劑、積碳清洗劑、電纜清洗劑、低泡清洗劑等，公司其他產(chǎn)品有淬火液、防飛濺劑、消泡劑等，如需本公司產(chǎn)品請(qǐng)聯(lián)系0535-8015296。

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